工件材质:铜 | 类型:热处理 | 年最大加工能力:100000件 |
年剩余加工能力:100000件 |
我们日常生活中接触到的各种物品,从微小的弹簧、螺丝到巨大的汽车、飞机甚至火箭。它们的制作过程其实都离不开机械加工。这些物品并不是一步到位地呈现在我们眼前,而是由许多不同的零部件组装而来。
1.车削
主要利用车刀对旋转的工件进行车削加工。这种加工方式广泛应用于轴、盘、套等具有回转表面的工件的制造和修配过程中。在切削过程中,主要的切削能由工件提供,而非刀具。车削特别适合处理各种回转表面,如内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹以及回转成形面等,主要使用的刀具是车刀。
2.铣削
铣削加工通过旋转刀具在工件表面上切削材料,通过控制刀具的移动,可以制造出平面、凹凸面、齿轮等复杂形状的零件。铣削包括平面铣削、立铣、端铣、齿轮铣削、轮廓铣削等。每种方式都适用于不同的加工需求。
3.钻削
钻削是通过旋转的钻头在工件上切削材料,以形成所需直径和深度的孔洞,广泛用于制造业、建筑业和维修领域。钻削常分为常规钻削、中心钻削、深孔钻削、多轴钻削等不同类型。
4.磨削
磨削加工主要依赖的是砂轮和磨具对工件进行加工,依靠的是砂轮的旋转。砂轮在进行磨削的时候,主要是砂轮上的磨粒对工件表面进行切削、刻削和滑擦三种作用。磨粒本身也由尖锐逐渐磨钝,使切削作用变差,切削力变大。因此,磨削一定时间后,需用金刚石车刀等对砂轮进行修整。
5.镗削
镗削通用于加工工件内部的圆孔,通过旋转的刀具在现有孔洞中进行切削,以达到***尺寸和平面度的目标。与钻削不同,钻削是通过在工件表面上切削材料来形成孔洞,而镗削则是通过将刀具插入工件内部来切削孔洞的。
6.刨削
刨削主要是刀具做往复直线运动对工件进行切削。因此,刨削的速度相对较低,从而生产率较低。但是刨削的精度和表面粗糙度较铣削的结果更为平稳。
7.插削
插刀制造简单,生产准备时间短,插削适于在单件或小批生产中加工内孔键槽或花键孔,也能加工方孔和多边形孔。对于不通孔或有碍台肩的内孔键槽,插削几乎是的加工方法。
8.齿面加工
齿面加工是新的加工方式,这种加工方式分为两大类:一种是成形法,另外一种是展成法。成形法主要利用普通铣床进行加工,刀具为成形铣刀,需要刀具的旋转运动和直线移动这两个简单的成形运动。而展成法加工齿面的常用机床为滚齿机、插齿机等。